ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตสลักเกลียวความแข็งแรงสูง

สลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่ผลิตโดยโรงงานของเรา ได้แก่ เกรดเมตริก 8.8, 10.9, 12.9 และมาตรฐาน ASTM UNC Gr5 น็อตความแข็งแรงสูงมีทั้งหมด 8 เกรด ได้แก่ เกรดเมตริก 8 และ 10 และเกรดมาตรฐาน ANSI 5 และ G8 ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อน

การชุบแข็งและการอบคืนตัว หมายถึงกระบวนการอบชุบความร้อนที่ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวมของวัสดุเหล็ก หลังจากชุบแข็งแล้ว จะนำไปอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง จุดประสงค์คือเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีทั้งด้านความแข็งแรงและความเหนียวในชิ้นส่วนเหล็ก โดยมีทั้งความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดีเยี่ยม ความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพการตัด ฯลฯ เหล็กอัลลอยบางชนิดหรือเหล็กอัลลอยต่ำจำเป็นต้องผ่านกระบวนการชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีโดยรวม และเหล็กเหล่านี้อาจเรียกว่าเหล็กชุบแข็งและการอบคืนตัวได้เช่นกัน หลังจากผ่านกระบวนการชุบแข็งและการอบคืนตัวแล้ว เหล็กหล่อเหนียวไม่เพียงแต่จะเพิ่มความแข็งแรง แต่ยังเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรออีกด้วย

บทนำโดยสังเขป
การชุบแข็งและอบคืนตัว หมายถึงวิธีการอบชุบความร้อนสองขั้นตอน คือการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้ชิ้นงานมีคุณสมบัติทางกลที่ดีโดยรวม การอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงหมายถึงการอบคืนตัวที่อุณหภูมิระหว่าง 500-650 ℃ ชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวส่วนใหญ่ทำงานภายใต้ภาระไดนามิกที่ค่อนข้างสูง โดยรับผลกระทบจากแรงดึง แรงอัด แรงดัด แรงบิด หรือแรงเฉือน บางพื้นผิวยังมีแรงเสียดทาน จึงต้องการความทนทานต่อการสึกหรอในระดับหนึ่ง เป็นต้น กล่าวโดยสรุป ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานภายใต้ความเค้นเชิงผสมต่างๆ ชิ้นส่วนประเภทนี้ส่วนใหญ่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องจักรและกลไกต่างๆ เช่น เพลา ก้านเชื่อมต่อ สลักเกลียว เฟือง เป็นต้น มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น เครื่องมือกล รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในการผลิตเครื่องจักรหนัก การชุบแข็งและอบคืนตัวเป็นที่นิยมใช้มากกว่า ดังนั้น การอบคืนตัวจึงมีบทบาทสำคัญมากในการอบชุบความร้อน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวในผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาวะความเค้นของชิ้นส่วนนั้นๆ โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวต่างๆ ควรมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมโดยรวม กล่าวคือ มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวสูงในระดับที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนเหล่านั้นจะทำงานได้อย่างราบรื่นในระยะยาว
ขั้นตอนและหลักการ
การชุบแข็งเป็นขั้นตอนแรก และอุณหภูมิในการให้ความร้อนขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของเหล็ก สารที่ใช้ในการชุบแข็งจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กและขนาดของชิ้นส่วนเหล็ก หลังจากชุบแข็งแล้ว เหล็กจะมีแรงเค้นภายในสูงและเปราะมาก การอบคืนตัวจึงจำเป็นเพื่อขจัดแรงเค้น เพิ่มความเหนียว และปรับความแข็งแรง การอบคืนตัวเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการกำหนดมาตรฐานคุณสมบัติทางกลของเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว กราฟแสดงการเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติทางกลต่างๆ ของเหล็กตามอุณหภูมิการอบคืนตัว หรือที่เรียกว่ากราฟการอบคืนตัวของเหล็ก สามารถใช้เป็นพื้นฐานในการเลือกอุณหภูมิการอบคืนตัวได้ สำหรับการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงของเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวผสมบางชนิด ควรให้ความสำคัญกับการป้องกันการเกิดความเปราะจากการอบคืนตัวประเภทที่สอง เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของเหล็ก
แอปพลิเคชัน
การชุบแข็งและอบคืนตัวเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ทำงานภายใต้ภาระสลับ เช่น เพลาและเกียร์ของรถยนต์ เพลาเทอร์ไบน์ และจานคอมเพรสเซอร์ของเครื่องยนต์อากาศยาน เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้างที่ต้องชุบแข็งด้วยความร้อนเหนี่ยวนำมักจะถูกชุบแข็งและอบคืนตัวก่อนการชุบแข็งผิวหน้าเพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์ขนาดเล็กและสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อชั้นผิวที่แข็งตัวและยังสามารถทำให้ได้คุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดีในแกนกลาง ชิ้นส่วนไนไตรด์ที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวก่อนการทำไนไตรด์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปของเหล็กและเตรียมโครงสร้างสำหรับการทำไนไตรด์ได้ เพื่อให้ได้ความเรียบเนียนสูงของเครื่องมือวัดก่อนการชุบแข็ง ขจัดความเครียดที่เกิดจากการกลึงหยาบ ลดการเสียรูปจากการชุบแข็ง และทำให้ความแข็งหลังการชุบแข็งสูงและสม่ำเสมอ การชุบแข็งและอบคืนตัวสามารถดำเนินการก่อนการกลึงละเอียดได้ สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์ไบด์แบบเครือข่ายหรือเกรนหยาบหลังการตีขึ้นรูป การชุบแข็งและการอบคืนตัวสามารถใช้เพื่อกำจัดเครือข่ายคาร์ไบด์ ปรับขนาดเกรนให้ละเอียด และปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปโดยการทำให้คาร์ไบด์มีรูปร่างทรงกลม ซึ่งเป็นการเตรียมโครงสร้างจุลภาคสำหรับการอบชุบความร้อนขั้นสุดท้าย
เทคโนโลยีการประมวลผล
กระบวนการอบชุบความร้อนของเหล็กประกอบด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การอบอ่อน การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็ง การอบคืนตัว และการอบชุบความร้อนที่ผิว ในจำนวนนี้ การอบคืนตัวรวมถึงการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง การอบคืนตัวที่อุณหภูมิปานกลาง และ
การอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำ คือ การนำเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้วไปให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิระดับหนึ่ง แล้วจึงทำให้เย็นลงด้วยวิธีการที่กำหนด จุดประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการชุบแข็ง ลดความแข็งและความเปราะ และให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ

คุณสมบัติทางกล
การชุบแข็งและการอบคืนตัวโดยทั่วไปหมายถึงกระบวนการอบชุบความร้อนโดยการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนตัว วิธีการคือการชุบแข็งก่อน โดยใช้อุณหภูมิการชุบแข็งที่ Ac3+30-50 ℃ สำหรับเหล็กกล้าไฮโปยูเทคทอยด์ เหล็กกล้ายูเทคทอยด์คือ Ac1+30~50 ℃ และเหล็กกล้าผสมสามารถปรับปรุงได้เล็กน้อยเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน หลังจากชุบแข็งแล้ว สามารถทำการอบคืนตัวได้ที่อุณหภูมิ 500-650 ℃
เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว
เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวโดยทั่วไปหมายถึงเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีปริมาณคาร์บอน 0.3-0.6% ชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กประเภทนี้มักต้องการคุณสมบัติทางกลที่ดีโดยรวม กล่าวคือ รักษาความแข็งแรงสูงควบคู่ไปกับความยืดหยุ่นและความเหนียวที่ดี โดยทั่วไปมักใช้กรรมวิธีปรับสภาพเพื่อบรรลุเป้าหมายนี้ ดังนั้นจึงมักเรียกเหล็กประเภทนี้ว่าเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว ควรสังเกตว่าบางครั้งเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวยังหมายถึงกระบวนการเติมแมงกานีสและซิลิคอนในระหว่างการถลุงเหล็กด้วย จึงควรให้ความสำคัญกับความแตกต่างนี้

บริษัท Ningbo Zhongli Bolts Manufacturing Co., Ltd. มีอุปกรณ์อบชุบความร้อนเป็นของตัวเอง ทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพได้ด้วยตนเอง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับลูกค้าที่ต้องการคุณภาพสูง หลังจากอบชุบความร้อนแล้ว เราจะทำการทดสอบความแข็ง ความแข็งแรงดึง และการยืดตัวของวัสดุ น็อตและสลักเกลียว เรามีห้องปฏิบัติการทดสอบของเราเอง เราผลิตสลักเกลียวและน็อตความแข็งแรงสูงตามมาตรฐาน GB, DIN, ASTM เป็นหลัก รวมถึงสลักเกลียวหกเหลี่ยม GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, น็อต 2H และน็อตหกเหลี่ยม DIN934 DIN6915,A563, แผ่นเรียบ DIN125, DIN6916,F436